聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成?，F(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。
材料的耐磨性是相對(duì)的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對(duì)于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行處理。
AD143
LEXAN AD143 是一種中等粘度的注塑級(jí)，具有低吸塵性。它專為在清晰度和透光率方面具有高光學(xué)要求的應(yīng)用而設(shè)計(jì)，還提供不透明顏色。
AT1230R
LEXAN? AT1230R 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。適用于汽車外板、傳感器蓋和裝飾應(yīng)用。
AT2030R
LEXAN? AT2030R 樹脂是一種 17.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。適用于汽車外板、傳感器蓋和裝飾應(yīng)用。
AVP KLL10FR
AVP KLL10FR 樹脂是一種寬規(guī)格、10% 玻璃纖維填充的聚碳酸酯。UL94 V0 和 5VA 額定值。提供標(biāo)準(zhǔn)黑色。
AVP TLL12CU
AVP TLL12CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。12 MFR 目標(biāo)。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級(jí)。可注塑。可用透明。
AVP TLL80CU
AVP TLL80CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。20 MFR 目標(biāo)。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級(jí)。可注塑?？捎猛该?。
AVP ZLL12CP
AVP ZLL12CP 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。12 MFR 目標(biāo)。UL94 V2 等級(jí)。提供有限的不透明顏色。
AVP ZLL19CU

LEXAN? 101 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。UL94 HB 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
101R
LEXAN? 101R  UL 評(píng)級(jí)為 HB，截至 10/97。當(dāng)需要 V-2 等級(jí)時(shí)，推薦使用 200 系列。非鹵化。7.0 MFR，適用于沒有水槽的較厚部分。內(nèi)部脫模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一種高粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒，可作為生產(chǎn)透明和不透明產(chǎn)品的基材。
103
LEXAN? 103 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級(jí)。UL746C f1 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
103R
LEXAN? 103R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 HB 等級(jí)。UL746C f1 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
104
LEXAN? 104 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計(jì)。UL94 HB 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。（對(duì)于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國(guó)和全球其他機(jī)構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請(qǐng)聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
104R
LEXAN? 104R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計(jì)。脫模。UL94 HB 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。（對(duì)于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國(guó)和全球其他機(jī)構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請(qǐng)聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
121M
LEXAN? 121M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。改進(jìn)的內(nèi)部脫模。UL94 HB 等級(jí)。
121R
LEXAN? 121R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。UL94 HB 等級(jí)。

由于手機(jī)充電器的性能要求阻燃，且要達(dá)到UL94V-0級(jí)，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時(shí)溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用，因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的制定。同時(shí)為抑制在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對(duì)PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場(chǎng)潛力而備受矚目，但由于，我國(guó)塑料起步較晚，價(jià)值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面，由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后，塑料產(chǎn)品所需的原料門類不全，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，缺少開發(fā)塑料原料的企業(yè)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長(zhǎng)，近10年來，及成品的市場(chǎng)不停連結(jié)20%左右的年增長(zhǎng)率，生長(zhǎng)態(tài)勢(shì)已可以與信息和汽車財(cái)產(chǎn)在天下經(jīng)濟(jì)中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)和生存程度的進(jìn)步，對(duì)塑料原料和成品的需求連忙增長(zhǎng)。

作為全球重要的聚碳酸酯市場(chǎng)，中國(guó)對(duì)于聚碳酸酯需求量大、增長(zhǎng)速度快，但自給率低（不足四成）。近年來，國(guó)家了多個(gè)政策鼓勵(lì)建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目，科研單位在具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國(guó)內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的產(chǎn)品。利用這一優(yōu)點(diǎn)，PC 成功應(yīng)用于很多領(lǐng)域，其中包括電子電器、用品、建筑節(jié)能、汽車部件等諸多正飛速發(fā)展的行業(yè)。
聚碳酸酯生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，在全球只有少數(shù)幾個(gè)大公司具備生產(chǎn)能力，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家都是外資或合資公司，隨著北美和西歐地區(qū)在建筑和汽車行業(yè)方面需求的增加，地區(qū)尤其是中國(guó)正加大 PC 生產(chǎn)投資規(guī)模。
目前 PC 的生產(chǎn)工藝主要有酯交換法和法兩種。前者由于需要餾出高沸點(diǎn)而難以達(dá)到高分子量。后者在反應(yīng)過程中使用了這種劇毒原料，對(duì)于技術(shù)和安全環(huán)節(jié)提出了高要求，如果加上本身也具有毒性這點(diǎn)，PC 生產(chǎn)的準(zhǔn)入門檻使其具有一定的壟斷性。
PPA塑膠原料所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對(duì)濕度為時(shí)，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng)不超過 1．0%。
正如前面所提過的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中。PPA塑膠原料PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長(zhǎng)期高溫作用，玻璃增強(qiáng)級(jí)PPA，在20 000小時(shí)內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑儲(chǔ)斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
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